WEKO offre soluzioni per l'industria delle pellicole:

Funzionalizzazione tramite rivestimento

Il compito

PROPRIETÀ INDIVIDUALI DELLA PELLICOLA

Per soddisfare le esigenze del mercato, è necessario conferire alla pellicola determinate caratteristiche. Oppure evitare che le proprietà specifiche delle pellicole, come cariche elettrostatiche, aderenza o appannamento, complichino il processo di lavorazione. La sfida consiste nell'applicare i rivestimenti funzionali in grado di conseguire l'effetto desiderato e di migliorare le caratteristiche di produzione e scorrimento:

Applicazione di antibloccanti

I materiali antibloccanti assicurano che le pellicole non si incollino l'una all'altra o agli stampi di imbutitura. Anche i vassoi termoformati possono essere disimpilati con maggiore facilità.

Applicazione di agenti antistatici

Con i materiali antistatici si contrastano le cariche statiche delle pellicole.

Applicazione di additivi antiappannanti

Gli additivi antiappannanti riducono al minimo l'appannamento delle pellicole sul lato interno degli imballaggi.

 

La soluzione

APPLICAZIONE DI LIQUIDI CONTACTLESS

I rivestimenti funzionali vengono applicati con dosi precise con i sistemi di applicazione per liquidi WEKO (WFA) nella nebulizzazione contactless. Rispetto all'aggiunta degli appositi additivi nel masterbatch, questo processo consente di risparmiare preziose risorse assicurando grande flessibilità. Gli strati, come materiali antibloccanti, antistatici e/o additivi antiappannanti, vengono applicati in quantità minime e sempre riproducibili.

La realizzazione

La soluzione per le pellicole si chiama WEKO-FLOW E WEKO-SIGMA

I sistemi WFA per il rivestimento delle pellicole sono costituiti dall'alimentazione di liquidi e dal comando dell'impianto WEKO-FLOW e dal supporto rotore WEKO-SIGMA. Il liquido viene distribuito sul nastro delle pellicole attraverso i rotori durante la nebulizzazione contactless.

Vantaggi per il cliente

  • Dose precisa e riproducibile
  • Elevata costanza a lungo termine della quantità e distribuzione
  • Applicazione di liquidi diversi
  • Consumo ridotto del prodotto di applicazione
  • Consumo energetico ridotto
  • Facilità d'uso