WEKO-NEO
Nuove applicazioni innovative stanno rivoluzionando l'intero processo tessile a umido. La produzione tessile mondiale soffre di un'enorme pressione sui costi ed è alimentata dall'impiego di grandi quantità di acqua dolce, energia e prodotti chimici, a velocità produttive relativamente basse. Per questo motivo WEKO presenta l’ultima tecnologia in grado di coniugare un processo più sostenibile e minori costi di produzione.
Applicazione uni o bilaterale di liquidi con WEKO-NEO
Il sistema appositamente sviluppato WEKO-NEO e il nuovo processo sono applicabili a qualsiasi rameuse nuova o esistente, a qualunque linea di rivestimento o di foulardaggio-vaporizzazione (pad steam), o a qualsiasi sezione di un impianto per la tintura in pezza o a ciclo continuo. Un unico sistema adattabile a tutti i macchinari che si traduce in un risparmio diretto di risorse e costi.
Marchi e rivenditori sono alla costante ricerca di nuove lavorazioni tessili sostenibili. Scegliete di essere il fornitore di marca più apprezzato!
Finitura tessile con WEKO-NEO
Indipendentemente dal fatto che si applichino ammorbidenti, finissaggi per il miglioramento della cucibilità, repellenti idrofobi, antisporco o antimacchia, prodotti ignifughi, fissativi del colore, agenti antibatterici o idrofili, l'uso di coadiuvanti e della necessaria energia di essiccazione è notevolmente ridotto grazie all'esatto controllo dell'assorbimento derivante dall’applicazione mediante nebulizzazione forzata. WEKO è in grado di adattare il livello di penetrazione al tessuto e quindi penetra in profondità solo se necessario. La maggior parte delle applicazioni di finissaggio è unicamente richiesta sulla superficie superiore con una penetrazione molto ridotta, ad esempio nel caso di fissativi, ammorbidenti, idrorepellenti.
Il cliente può scegliere tra applicazione uni o bilaterale. Sia che si lavorino tessuti bagnati o asciutti, tessuti a maglia o a navetta - la tecnologia di applicazione WEKO offre enormi vantaggi riducendo l'energia termica, il consumo di prodotti chimici e di acqua, nonché i tempi di fermo macchina.
Per maggiori informazioni scaricare i nostri opuscoli Textile finishing.
VANTAGGI PER IL CLIENTE
• Assorbimento ridotto
• Nessun contatto con il materiale (niente sollecitazioni)
• Meno energia di essiccazione
• Produzione ad alta velocità
• Risparmio di acqua e acque reflue
• Qualità ripetibile
• Livello di penetrazione regolabile
APPLICAZIONI
• Fissaggio
• Finitura con resine
• Finitura in piano
• Lucentezza / Brillantezza
• Modifica della “mano” del tessuto (es. ammorbidente)
• Colorazione e sovratintura
• Qualsiasi esigenza
Tintura di filati DENIM con WEKO-NEO
Riducendo il numero di bagni di tintura e di lavaggio, nonché il consumo di acqua dolce, acque reflue e coadiuvanti, l'industria potrebbe fare un grande passo avanti verso un futuro più sostenibile e più attento alle risorse.
Create un'ampia varietà di sfumature facilmente riproducibili e di colori multipli in una sola passata, e aumentate la vostra produttività grazie al passaggio non-stop da un set di tintura all'altro. Eliminate l’effetto tailing all’inizio della tintura o dopo un fermo macchina. Ottenete una produzione facile da gestire e stabile anche su lotti molto piccoli. Migliorate le proprietà di solidità del colore e del lavaggio grazie a una lavorazione ottimale.
Implementate un nuovo processo di tintura sandwich altamente efficiente.
Per maggiori informazioni scaricare il nostro opuscolo DENIM yarn dyeing.VANTAGGI PER IL CLIENTE
• Cambio non-stop
• Niente tailing
• Migliore solidità
• Rossiccio ridotto (indigo / coloranti a base di zolfo)
• Meno bagni di tintura e lavaggio
• Produzione stabile e precisa
• Minimo scarto
APPLICAZIONI
• Bottoming
• DENIM colorato
• DENIM nero
• Fissaggio
• Ossidazione chimica
• Qualsiasi esigenza
Finissaggio DENIM con WEKO-NEO
In genere gli stabilimenti tessili utilizzano grandi quantità di acqua dolce, energia e prodotti chimici a velocità di produzione relativamente basse a causa dell'elevato assorbimento nei processi di immersione convenzionali. Anche l’effetto tailing, le variazioni di tonalità e le variazioni centro-cimosa sono problemi frequenti nell’attuale processo a umido. Indipendentemente dal fatto che si impieghino ammorbidenti, finiture in piano o con resine, finissaggi per il miglioramento della cucibilità, repellenti idrofobi, antisporco o antimacchia, prodotti ignifughi, fissativi del colore, agenti antibatterici o idrofili, l'uso di coadiuvanti e della necessaria energia di essiccazione è notevolmente ridotto grazie all'esatto controllo dell'assorbimento derivante dall’applicazione mediante nebulizzazione forzata.
WEKO è in grado di adattare il livello di penetrazione al tessuto e quindi penetra in profondità solo se necessario. Inoltre la maggior parte delle finiture è unicamente richiesta sulla superficie superiore con una penetrazione molto ridotta, ad esempio nel caso di sovratintura, applicazione di fissativi, ammorbidenti, idrorepellenti. Marchi e rivenditori richiedono un tessuto denim con una linea twill bianca ben visibile sul retro (non tinto in massa), ma un colore più profondo e diverso con maggiore solidità, nelle stesse tonalità o in contrasto, che offra un'ampia gamma di opzioni delavé – Realizzatelo con la tecnologia WEKO di colorazione unilaterale o sovratintura, e risparmiate coloranti e coadiuvanti riducendo l'assorbimento di almeno il 50%. Migliorate il prezzo di vendita in base alla qualità unica e ottimale del prodotto. Create nuovi effetti moda con un processo multicolore in una sola passata.
Per maggiori informazioni scaricare il nostro opuscolo DENIM finishing.
Siate unici, proficui e sostenibili!
VANTAGGI PER IL CLIENTE
• Assorbimento ridotto
• Nessun contatto con il materiale (niente sollecitazioni)
• Meno energia di essiccazione
• Produzione ad alta velocità
• Risparmio di acqua e acque reflue
• Applicazione uni o bilaterale
• Livello di penetrazione regolabile
APPLICAZIONI
• Qualsiasi esigenza