WEKO ofrece soluciones para la industria maderera:

Aplicación de agua y agentes separadores

El objetivo

Aumentar la productividad, reducir el consumo de material

A fin de activar rápidamente el adhesivo en tableros de fibras de madera, se introduce vapor de agua en la pieza en bruto. Este denominado efecto de golpe de vapor hace innecesario un grado de humedad elevado del material de fibras y optimiza la calidad de los tableros. Además, la torta de fibras húmeda no se debe adherir a la base de conformación ni a la prensa al colocarla en la cinta transportadora, para no ensuciar la instalación. La tarea consiste en aplicar agua con una dosificación ultrafina sobre la torta de fibras, a fin de lograr estos efectos.

Aplicación de agua

El denominado efecto de golpe de calor activa más rápidamente el adhesivo y acorta el tiempo de prensado. Esto se traduce en unas velocidades de fabricación más elevadas, en una mayor densidad del tablero y un mejor alisado de la superficie. Como consecuencia, se minimizan los procesos de rectificado y se reduce el consumo de material.

Adición de agentes separadores

La aplicación de un agente separador en la torta de fibras y en la cinta transportadora evita que el material quede adherido.

La solución

APLICACIÓN DE LÍQUIDOS SIN CONTACTO

Los sistemas de aplicación de líquidos WEKO (WFA), tales como WEKO-FLOW con WEKO-SIGMA, garantizan con su tecnología de rotores altamente eficiente una aplicación de líquido exactamente dosificada en forma de gotitas ultrafinas sobre todo el ancho de la torta de fibras o de virutas. La cantidad aplicada se adapta automáticamente a la velocidad de la máquina, de manera que se garantiza una aplicación constante y reproducible en todo momento. Los agentes separadores se añaden como aditivos en función de las necesidades, en cantidades mínimas y de manera dosificada.

La materialización

Los tableros de fibras de madera necesitan WEKO-FLOW y WEKO-SIGMA

Los sistemas de aplicación de líquidos WEKO (WFA) para el recubrimiento de la torta de fibras constan del sistema de suministro de líquido y control de la instalación WEKO-FLOW en diversas variantes con el portarrotores WEKO-SIGMA.

Sus ventajas

  • Cantidad de aplicación definida con exactitud y reproducible
  • Gran constancia a largo plazo de la cantidad y la distribución del líquido
  • Consumo de energía reducido
  • Manejo sencillo
  • Largos intervalos de mantenimiento con sistema de filtro de alimentación y retorno
  • Gestión de líquido para el ahorro de recursos
  • Integración y equipamiento posterior sin problemas en cadenas de conformación existentes
  • Reducción del tiempo de prensado, del sobreespesor para el rectificado y del consumo de barniz
  • Aumento de la densidad de los tableros, así como la resistencia a la flexión y al levantamiento
  • Aumento de la calidad y la productividad